Tư vấn 24/7: 0912.086.984

Địa chỉ: Số 81, Đường Đại Đồng, Phường Thanh Trì Quận Hoàng Mai, Hà Nội

Danh sách mong muốn

Đúc kim loại hiện nay có những phương pháp nào?

Đúc kim loại hiện nay có những phương pháp nào?

Liên hệ

Tình trạng: Còn hàng

MÔ tả:

Đúc kim loại cũng là quá trình sản xuất, ở đó vật liệu được đổ vào khuôn để đông đặc và tạo ra hình dạng mong muốn. Sau đó, phôi được lấy ra khỏi khuôn và tiếp tục công đoạn xử lý hoàn thiện. Chi tiết về đúc kim loại,...

đặt mua qua điện thoại (8h00 - 20h00)
0912 086 984

Thông tin sản phẩm

Đúc kim loại cũng là quá trình sản xuất, ở đó vật liệu được đổ vào khuôn để đông đặc và tạo ra hình dạng mong muốn. Sau đó, phôi được lấy ra khỏi khuôn và tiếp tục công đoạn xử lý hoàn thiện. Chi tiết về đúc kim loại, mời các bạn theo dõi qua những chia sẻ trong bài viết ngay bên dưới.

1. Đúc kim loại khuôn cát

Đây là phương pháp đã được sử dụng từ lâu và ngày nay vẫn được áp dụng phổ biến. Phương pháp này dùng khuôn 1 lần làm từ cát silic, các chất kết dính, chất phụ và chất sơn khuôn.

Ưu điểm:

Đúc số lượng nhỏ, đơn giản, giá rẻ.

Đúc chi tiết có lõi, phức tạp.

Cơ tính khá tốt vì sau đúc là quá trình ủ.

Nhược điểm:

Độ chính xác không cao, bề mặt kém nhẵn mịn.

Không đúc được vật quá mỏng.

Các lỗi thường gặp là: Lõm co, rỗ khí và thiên tích.

đúc kim loại

2. Đúc kim loại áp lực cao

Là loại đúc mà ép kim loại vào lòng khuôn, nhờ áp lực cao của piston. Sau đó làm nguội ngay nhờ nước làm mát.

Máy đúc kim loại áp lực gồm 2 loại:

Máy đúc buồng nóng

Máy đúc buồng lạnh.

Thép thường được đúc theo 2 cách này. Sau đó, thép được đưa vào xử lý để có được thành phẩm đạt tiêu chuẩn.

Ưu điểm:

Đúc các chi tiết phức tạp, đúc được các lỗ kích thước nhỏ.

Chính xác, bề mặt mịn.

Cơ tính tốt, năng suất.

Nhược điểm:

Giới hạn khối lượng đúc (<40kg)

Hệ thống máy móc đắt tiền.

Khuôn dễ mài mòn, do áp lực của hợp kim nóng chảy/ kim loại.

Chi phí làm khuôn phức tạp.

Chi tiết nhiệt luyện chỉ dược khi chế độ đúc phù hợp.

Các hư hỏng thường gặp bao gồm: rỗ khí, nứt, lõm, co, sản phẩm kẹt trong khuôn.

3. Đúc áp lực thấp

Đúc kim loại áp lực thấp là đưa kim loại vào khuôn dưới tác động của lực ép và dòng khí nén thổi vào nồi nấu kim loại. Khiến áp suất tăng, đẩy kim loại vào khuôn đúc.

Đúc áp lực thấp

Ưu điểm:

Đúc khối lượng lớn <70kg.

Chất lượng cao.

Đúc cả chi tiết lõi phức tạp.

Thời gian đúc ngắn.

Nhược điểm:

Máy móc hiện đại, đắt tiền.

Các hư hỏng thường gặp gồm: kẹt sản phẩm trong khuôn. Biện pháp khắc phục là sửa khuôn.

4. Đúc bằng trọng lực

Đúc kim loại bằng trọng lực tương tự như đúc khuôn cát. Khác ở chỗ, thay vì khuôn cát dùng 1 lần, cách này đúc khuôn bằng kim loại.

Ưu điểm:

Khuôn đúc có thể sử dụng nhiều lần

Đúc được chi tiết phức tạp, nhưng chất lượng kém khuôn cát.

Bề mặt chất lượng tốt, sai số nhỏ

Đúc được vật dày từ 3-4mm

Giá rẻ khi đúc nhiều, thời gian đúc ngắn hơn.

Nhược điểm:

Chi phí khuôn đúc lớn, cách này phù hợp với việc đúc số lượng lớn.

Áp dụng cho kim loại có nhiệt độ nóng chảy thấp.

Khó áp dụng cho đúc khối lượng lớn.

Trường hợp lỗi, khuyết xảy ra nhiều do thoát khí kém.

Các hư hỏng thường gặp bao gồm: rỗ khí, nứt, liên kết kém do tốc độ nguội không đều. Có vùng đông đặc trước, sau, không kết chặt với nhau.

2.5. Đúc kim loại mẫu chảy

Sử dụng tương tự khuôn đúc bằng cát, tuy nhiên mẫu đúc làm bằng vật liệu dễ chảy. Vỏ khuôn sau định hình sẽ nung vỏ khuôn và mẫu, sau đó đúc chảy để lại lòng khuôn rỗng.

Đúc kim loại mẫu chảy

Ưu điểm:

Độ chính xác cao

Đúc chi tiết có độ phức tạp cao, các phương pháp đúc khác không thể.

Thành phẩm nhẵn mịn.

Cơ tính thành phẩm tốt

Đúc vật liệu khó nóng chảy.

Nhược điểm:

Khuôn dùng 1 lần, tự động hóa sẽ giảm thời gian tạo mẫu.

Các hư hỏng thường gặp: rỗ, lẫn khí trong sản phẩm.